避免散页的控制办法

（1）工艺设计要恰当。

①必须预留2～3毫米的铣背量。

②为防止书本的倒装缺帖及混装，标识一定要事先区分控制到位（依据产品的类别，采取折标分色、书名分色、代码区别等方法。

③为了开长车，做折手时，自翻版一定要放在书本的中间。

④封面拼版时，尽可能在天、地头封面双拼时，在二者之间放5毫米白边，以预防野胶。

⑤为便于观察包本质量，和避免封一的划伤、擦伤，西式翻口尽量齐头，中式翻口尽量齐脚。

（2）避免拉槽刀钝化或残缺，或者是两把拉槽刀只有一把工作，另一把不工作；避免主机和拉槽转速不匹配使槽间距变大，胶量渗透黏结点变少而散页；避免铣背刀的高度和拉槽刀的高度不匹配使得槽深不够，也容易导致散页。预防的办法是：每一个班次在开机前，均要求机长拉槽一本光本，验证拉槽刀的工作是否正常。如正常，需带班机长、质检员签字确认；如果有问题需及时调整解决。解决办法是更换拉槽刀或旋转拉槽刀齿，调节铣背刀或拉槽刀的高度，具体依据配置而定。

（3）书本进入夹书器时，夹书器的间距要适中，既要能让书本正常进入，又不能开得太大，以防止书帖因料质软而变形，导致开不了长车或铣不到背，形成散页。

（4）铣背一定要铣全、铣透（平台折页的首、尾帖一定要打捆，否则可能会铣不到翻边，形成散页），注意千万不能铣成斜背，否则极易形成散页。斜背形成的原因主要有以下两点：①铣背刀刀口钝化；②顶着书平面的小转盘边的过渡块磨损。全自动无线胶装机的小编提醒您如果斜背使得后续的施胶形成高低点（即低点是满胶，高点胶量不足）而导致上面的几张正文散页，可行的解决办法是及时更换铣背刀，将磨损的过渡块通过焊接填满，将其修复到位（尤其是春、秋季必须确保铣背刀保养到位）。

（5）一定要严格监控热熔胶温度，背胶温度165～175℃，侧胶温度155～165℃（具体依据热熔胶生产厂商的要求）。预热胶锅的温度设定值应略高于使用值，且预热胶锅续胶一定要及时，严禁将生胶直接加入施胶锅。

 为保证热熔胶温度正常，在实际生产中的每个班次，机长和质检员都必须定时用热敏温度计测量热熔胶温度是否在规定的区间内，并做好相关记录，签字确认日期、具体时间。大忙赶工期间，每两个星期必须清理胶锅一次，将锅底沉淀物清理干净，防止出现沉淀物阻隔升温，使得温度显示不准，最终导致书本散页。有些散页情况在生产现场不一定能及时被发现，因此每一批次的热熔胶均要封样，以便在出现散页故障时进行质量回溯。在季度保养时，一定要将温控器的设定值、热敏探头显示值和热敏测量温度计三者的误差进行修正，以免因温度显示不准使得调节不恰当，而形成散页。

必须根据不同的纸质，区分使用胶版胶和铜版胶，如高定量铜版纸用胶版胶。

（6）背胶胶层厚度应控制在0.6～1.2毫米，依据书本的厚薄进行适当调节。对于厚书，胶层薄时中间书帖易散页，原则上厚度大于20毫米的书本，建议锁线胶订。

（7）破坏性强度试验要到位。分别拽拉第3张、第4张、中间一张和倒数第3、4张书页，如果发现强度不够，必须查明原因，并立即解决。

（8）封面的压痕。靠近书背的两根阳痕压痕一定要紧紧地贴在书背的棱线上，压痕既不能开裂又不能太浅，关键是要饱满。

（9）书本的夹紧托实一定要到位，必须确保书本完全入槽，且夹紧最小值须比书本厚度小2毫米左右。夹紧后的托实，严格意义上讲是不能有位移的，否则不利于裁切，具体应调节托实力。

（10）极端天气的产品防护一定要到位。配置相关人员，执行相关制度和流程。